路燈基礎(chǔ)施工都需要注意什么
發(fā)布時間：2018.03.27 來源：http://www.szqyds.com.cn
路燈基礎(chǔ)施工 7.3.1 按規(guī)范要求施工，基礎(chǔ)深度允許偏差值不大于+100mm，-50mm。當(dāng)土質(zhì)原因等造成基礎(chǔ)坑深度與設(shè)計偏差+100mm以上時，應(yīng)按以下規(guī)定處理： 7.3.1.1偏差在+100—+300mm時，采用鋪石灌漿處理； 7.3.1.2偏差超過+300mm時，超過+300mm的部分可采用填土、沙石夯實處理，分層夯實厚度不大于100mm，然后采用鋪石灌漿處理。 7.3.2 路燈基礎(chǔ)尺寸為600×600×1000mm，基礎(chǔ)與地面齊平�；A(chǔ)內(nèi)的予埋4根M8地腳螺栓，燈桿基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可回填，地基承載力設(shè)計值要求不小于120MPa。基礎(chǔ)施工后周圍回填碎石并分層夯實，混凝土為商品砼C35�；A(chǔ)周圍回填應(yīng)按照道路人行道壓實度要求處理。 7.3.3每個路燈基礎(chǔ)配地腳螺栓（M8 L=350mm×4）埋入混凝土中，螺絲端露出地面70mm,地腳螺栓應(yīng)去除鐵銹，螺紋部分應(yīng)加以保護(hù)，基礎(chǔ)法蘭螺栓中心分布直徑應(yīng)與燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致，偏差應(yīng)小于±2mm，螺栓應(yīng)采用雙螺母和彈簧墊。 7.3.4 澆制基礎(chǔ)前必須先排除坑內(nèi)積水，所支的基礎(chǔ)模板尺寸、位置符合要求。PVC進(jìn)、出線管位于基礎(chǔ)中心，高出路面（路燈基礎(chǔ)面）30--50mm。 7.4 電纜保護(hù)管加工、敷設(shè) 7.4.1 PVC電線保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平， 彎扁度不大于管子外徑的10%。管子連接采用插接方式，插入深度為管子內(nèi)徑的1.1-1.8倍，在插接面涂膠合劑粘牢密封。 7.4.2 熱鍍鋅電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平、內(nèi)臂光滑、管口無毛刺和尖銳棱角。 7.4.3每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個、直角彎不應(yīng)超過2個，電纜管內(nèi)徑應(yīng)不得小于所穿電纜外徑的1.5倍。 7.4.4 電纜管彎制后、不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象、其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑大于管子直徑的10倍。 7.4.5 金屬電纜管不宜采用直接對焊，宜采用套管焊接的方式，連接時兩管對準(zhǔn)、連接牢固，密封良好，套接的短套管長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。 7.4.6電纜管安裝牢固、橫平豎直、電纜管支持點間的距離不宜超過3m，引至設(shè)備的電纜管管口位置、便于與設(shè)備連接、不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊、彎曲弧度一致、管與管之間留3mm的間距。 7.4.7 直埋電纜管連接時、管口應(yīng)對準(zhǔn)、接頭嚴(yán)密、焊接牢固，電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。 7.4.8所有引進(jìn)電纜溝或電纜井的電纜管引進(jìn)長度統(tǒng)一為50mm。 7.4.9線管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電線的最小允許彎曲半徑，管口進(jìn)入的路燈控制箱、路燈基礎(chǔ)時應(yīng)高出基礎(chǔ)面30—50mm。 7.4.10地線采用-40×4扁鋼與接地網(wǎng)焊接牢固、焊接長度為扁鋼寬度的2.5倍，利用電纜管作接地線時、先焊好接地線后再敷設(shè)電纜。 7.5電纜敷設(shè) 7.5.1敷設(shè)電纜前檢查電纜通道是否暢通檢查電纜外觀、型號、規(guī)格應(yīng)符合要求。 7.5.2 根據(jù)電纜清冊和設(shè)計圖紙、仔細(xì)觀察電纜的敷設(shè)路徑、順序及實際長度，若設(shè)計有誤、及時與有關(guān)部門聯(lián)系。 7.5.3準(zhǔn)備工作完畢后、將電纜倒運到施工現(xiàn)場。 7.5.4電纜放線架放置牢固后、電纜架在放線架上、電纜從電纜盤的上端引出敷設(shè)。 7.5.5電纜直埋敷設(shè)時，沿電纜全長上下鋪厚度小小于100 ㎜的細(xì)土或砂層，沿電纜全長覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各 50 ㎜的保護(hù)板，保護(hù)板宜用混凝土制作，并在保護(hù)板上鋪以醒目標(biāo)志。 7.5.6直埋電纜敷設(shè)的電纜穿越道路、道口等機動車通行的地段穿管敷設(shè)。 7.5.7 電纜之間、電纜與管道間平行和交叉的最小凈距按有關(guān)規(guī)程和 規(guī)范進(jìn)行。 7.5.8電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁時、應(yīng)設(shè)保護(hù)管且管口應(yīng)密封。 7.5.9標(biāo)志牌上應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格、起終地點并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，標(biāo)志牌的字跡清晰不易脫落、標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一、掛裝牢固。 7.6 土方回填恢復(fù)道路、綠化 合格簽字后方可回填。 7.6.2電線保護(hù)管溝、路燈基礎(chǔ)坑回填所采用的土應(yīng)符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它廢料的素土。 7.6.3 回填時分層填埋,分層夯實，夯實程度應(yīng)達(dá)到原狀土實心實意度的80%及以上。對適于夯實的土質(zhì)，用機械夯壓，回填土層厚度不得大于200mm，對于特殊地段無法采用機械夯實時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用人工夯實，人工夯實每層厚度不得大于100mm。 7.6.4 按原樣恢復(fù)路面、草坪。 7.6.5 鑒于路面部分的電線保護(hù)管溝槽比較窄，混凝土澆灌24小時后，在恢復(fù)過的路面上加蓋一層10mm鋼板，既能方便臨時交通。待道路完全符合要求后，撤除鋼板。 7.7路燈安裝 7.7.1路燈型號、規(guī)格、安裝方式與現(xiàn)有廠區(qū)路燈一致。 7.7.2燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。 7.7.3 燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。 7.7.4路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 7.7.5各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。 7.7.6檢查路燈基礎(chǔ)的螺栓法蘭，應(yīng)清潔、牢固，養(yǎng)生日期符合規(guī)范要求，清除螺栓及法蘭上雜物。 7.7.7檢查預(yù)埋電纜穿線管預(yù)留長度及管口有無堵塞等,需要處理的應(yīng)處理好。 7.7.8檢查路燈經(jīng)運輸、搬運后有無損傷等，確認(rèn)無誤后組裝燈身。采用鋼圈焊接連接的燈桿，應(yīng)按規(guī)定打好坡口，清理干凈，鋼圈對接時其錯口量不大于2mm，焊接時焊縫高度和遮蓋寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，咬邊濃度不大于0.5，咬邊長度不得超過周長的10%，接桿后整桿彎曲度不應(yīng)超過桿長的0.5%；采用螺栓連接時，螺栓應(yīng)與穿插面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙，每端加墊圈不應(yīng)超過兩個，螺栓擰緊后，露出螺母的長度不小于兩個絲距。 7.7.9燈桿組立位置、移位及校正方法應(yīng)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。組立燈桿時，人員分工協(xié)作密切配合，將燈桿地腳孔對準(zhǔn)地腳螺栓慢慢下落，在互相垂直的兩個方向配備儀器檢查、校正以確保燈桿位置正確、燈桿垂直。7.7.11鎮(zhèn)流器、電容器、啟動器等均安裝于燈具內(nèi)。 7.8路燈控制箱安裝 7.8.1材料到場后經(jīng)檢驗包裝箱密封良好，設(shè)備無受潮，數(shù)量符合設(shè)計或合同要求開箱后檢查型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙相同，裝箱單、合格證、說明書、廠家圖紙等技術(shù)文件應(yīng)齊全，份數(shù)符合要求。 7.8.2 路燈控制箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進(jìn)箱體內(nèi)長度不大于5毫米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護(hù)帽。 7.8.2路燈控制箱安裝緊貼墻面，箱蓋、開關(guān)開閉靈活。 7.8.3箱體油漆完整，回路編號齊全、正確。 7.8.4路燈控制箱接地線、零線應(yīng)在匯流排上連接，無絞擰現(xiàn)象，接線整齊。 7.8.5有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個接地系統(tǒng)。 7.8.6線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護(hù)線套，并用500V絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ，同時作好記錄。 7.8.7安裝完成后進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤，方可進(jìn)行分項調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。 7.9電纜做頭及接線 7.9.1在室外制作電纜終端和接頭時、環(huán)境溫度應(yīng)符合規(guī)定要求、在霧或雨中不得施工。 7.9.2電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層或鎧裝層應(yīng)連接良好、不得中斷、并可靠接地。 7.9.3電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)示、且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致、項次 檢查項目 允許偏差（mm） 1 順線路方向位移 20 2 橫線路方向位移 10 3 對接錯口偏心 2 4 桿梢位移 不大于桿梢直徑1/5 接線應(yīng)牢固。 7.9.4動力電纜采用專用液壓壓線鉗壓接接線鼻子；根據(jù)接線端子情況選擇相應(yīng)的壓線鉗及接線端子壓接，動力電纜相色標(biāo)識采用包纏不同相色帶形式，電纜外護(hù)層及屏蔽層按要求進(jìn)行接地。 7.9.5盡可能做到動力電纜和控制電纜無中間接頭；如不得已有中間接頭時，要將接頭處拉出，使其離開其它平行電纜，在其接頭范圍內(nèi)加裝一定強度的槽盒捆緊；對接頭的位置等要做好標(biāo)識、記錄，并會同監(jiān)理方對其進(jìn)行驗收，有關(guān)資料也要移交。 7.9.6在電纜做頭之前的電纜運輸、存放、敷設(shè)時，確保所有的電纜頭始終用塑料薄膜及密封帶密封，對敷設(shè)時切出的新電纜頭要及時密封。 7.9.7 電纜絕緣測試 電纜做頭完成后根據(jù)電纜的絕緣等級及規(guī)范的要求對每根電纜進(jìn)行絕緣試驗和校驗，以檢驗電纜的完好程度。 7.10防雷接地施工與調(diào)試 7.10.1按圖紙要求進(jìn)行施工,路燈燈桿與路燈基礎(chǔ)底盤法蘭、地腳螺栓、接地極與鍍鋅扁鋼接地極焊接連接成電氣通路，各個路燈 系統(tǒng)用線路的PE線連通。其中鍍鋅扁鋼壓接在法蘭與螺帽之間。 7.10.2燈具鋼管等金屬外殼可靠接地，線路終端的零線重復(fù)接地。接地裝置的焊接采用搭接焊，搭接長度符合規(guī)定：角鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于兩面施焊；去焊渣，焊接處刷防腐漆三道。 7.10.3防雷接地系統(tǒng)的接地電阻小于10歐姆或按設(shè)計要求。 7.11電氣調(diào)試 7.11.1參加作業(yè)人員的資格和要求 7.11.1.1電氣試驗人員應(yīng)為經(jīng)考核合格的電氣試驗員，并經(jīng)定期復(fù)審合格。 7.11.1.2電氣試驗人員必須明確交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。 7.11.1.3電氣試驗人員必須熟悉設(shè)計及設(shè)備圖紙，明確試驗的項目、方法、標(biāo)準(zhǔn)。 7.11.2路燈供電系統(tǒng)電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定： 7.11.2.1配電裝置及饋電線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。測量饋電線路絕緣電阻時，應(yīng)將用電設(shè)備、電器和儀表 等斷開。 7.11.2.2檢查配電裝置內(nèi)不同電源的饋線間或饋線兩側(cè)的相位應(yīng)一致。
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